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        快走絲線切割設備在切割過程中突然斷鉬絲如何去處理?
        時間:2022-05-25 點擊次數:108
          快走絲線切割設備在切割過程中突然斷鉬絲如何去處理?
          鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數進行切割使其損傷小一點,等到鉬絲顏色基本發白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內部應力得到釋放。
          處理方法:
          ①選擇電參數不當,電流過大;將間歇檔調大,或減少功率管個數。
          ②工作液使用不當, 如錯誤使用普通機床乳化液, 乳化液太稀,使用時間過長或太臟;使用線切割工作液。
          ③進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;提高操作水平, 按進給速度調整原則, 調節進給電位器使進給穩定。
          ④管道堵塞,工作液流量大減;清洗管道。
          ⑤切割厚件時, 間歇過小或使用不適合切厚件工作液;增大占空比并使用佳潤系列或南光-I、DX-4等適合厚件切割的工作液。
          ⑥導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕, 造成接觸不良;更換或將導電塊移一個位置。
          ⑦脈沖電源削波二極管性能變差, 加工中負波較大, 使鉬絲短時間內損耗加大;更換削波二極管。
          ⑧鉬絲質量差或保管不善, 產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;更換鉬絲, 使用上絲輪緊絲。
          ⑨絲筒轉速太慢, 使鉬絲在工作區停留時間過長;合理選擇絲速檔。

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